充裝低溫液體時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、在操作過程中貯槽內(nèi)筒壓力不可超過其至高工作壓力。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。檢查安全附件是否完好，各閥門啟閉位置是否正確。

2、閥門的啟閉應(yīng)緩慢，防止太快太猛。閥門不可擰的過緊，以免損壞閥門密封或人為降低閥門壽命，如果閥門擰不動時(shí)不可硬開、硬關(guān)，一般情況下是閥桿空氣中的水分在低溫下凍結(jié)，用熱水澆后再松動，嚴(yán)禁用鐵錘敲打、火烤或電加熱。

3、操作時(shí)應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品，以防止低溫液體對皮膚接觸。如戴上安全帽，防止上面管線發(fā)生泄露凍傷頭部。

4、裝卸低溫液體時(shí)應(yīng)注意不要使其飛濺或溢出，凡是有可能接觸到液體或冷管道、冷設(shè)備和冷氣體的皮膚以及眼睛均應(yīng)加以保護(hù)。手臂應(yīng)使易脫下的清潔絕熱長袖套保護(hù)。褲腳包括在鞋子的外面或蓋到鞋子的上面，以避免濺落的液體凍傷皮膚。

5、輸送結(jié)束時(shí)應(yīng)排掉送出管線的液體，防止氣化超壓，增壓器出口閥門待增壓器內(nèi)的液體氣化完后再關(guān)閉。

6、當(dāng)貯槽外表面有明顯的大面積出汗時(shí)，應(yīng)停止使用，及時(shí)查明原因

7、如發(fā)現(xiàn)貯槽壓力上升異常，應(yīng)盡快排放液體并進(jìn)行檢修。

8、貯槽在短時(shí)間停用時(shí)，不要將槽內(nèi)液體排完，按中斷時(shí)間長短留20％液體重，以減少重新充灌時(shí)的蒸發(fā)損失。

9、操作人員必須熟悉低溫液體的特性外，還要掌握防爆、安全技術(shù)和消防安全的規(guī)定

操作不當(dāng)可引發(fā)事故

某單位一操作工在槽車充裝液氧時(shí)，由于充裝低溫液體的軟管和槽車相連的接頭處，發(fā)生泄漏，他就用木錘敲擊快速接頭，進(jìn)行緊固，但仍有少量泄漏，就進(jìn)行了第二次敲擊緊固。就在這次緊固時(shí)，在接頭處發(fā)生了爆鳴，據(jù)操作者說，他看到了一團(tuán)淡藍(lán)色的火球，并伴隨著強(qiáng)烈的爆鳴聲。

經(jīng)調(diào)查，由于充液軟管的快速接頭連接密封不好，使用的紫銅墊圈上纏繞了多層電工用黑色膠布。在發(fā)生爆鳴后，再次查看時(shí)，紫銅墊圈上纏繞的黑膠布已蕩然無存。這說明此黑膠布在敲擊緊固時(shí)發(fā)生了燃爆。在這里，這黑膠布就是可燃物，液體氧就是助燃物，敲擊緊固可能就充當(dāng)了擊發(fā)能量的作用。采取的措施有：一是禁止帶壓敲擊緊固接頭；二是禁止使用纏繞其它密封材料的紫銅墊圈；三是定期檢驗(yàn)液體儲槽的接地電阻；四是改造充液軟管的不合理接頭。